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基于Timoshenko梁理论的钢-混组合梁动力刚度矩阵法

孙琪凯, 张楠, 刘潇

孙琪凯, 张楠, 刘潇. 基于Timoshenko梁理论的钢-混组合梁动力刚度矩阵法[J]. 工程力学, 2022, 39(8): 149-157. DOI: 10.6052/j.issn.1000-4750.2021.04.0301
引用本文: 孙琪凯, 张楠, 刘潇. 基于Timoshenko梁理论的钢-混组合梁动力刚度矩阵法[J]. 工程力学, 2022, 39(8): 149-157. DOI: 10.6052/j.issn.1000-4750.2021.04.0301
SUN Qi-kai, ZHANG Nan, LIU Xiao. A DYNAMIC STIFFNESS MATRIX METHOD FOR STEEL-CONCRETE COMPOSITE BEAMS BASED ON THE TIMOSHENKO BEAM THEORY[J]. Engineering Mechanics, 2022, 39(8): 149-157. DOI: 10.6052/j.issn.1000-4750.2021.04.0301
Citation: SUN Qi-kai, ZHANG Nan, LIU Xiao. A DYNAMIC STIFFNESS MATRIX METHOD FOR STEEL-CONCRETE COMPOSITE BEAMS BASED ON THE TIMOSHENKO BEAM THEORY[J]. Engineering Mechanics, 2022, 39(8): 149-157. DOI: 10.6052/j.issn.1000-4750.2021.04.0301

基于Timoshenko梁理论的钢-混组合梁动力刚度矩阵法

基金项目: 中央高校基本科研业务费专项资金项目(2020YJS121)
详细信息
    作者简介:

    孙琪凯(1992−),男,河北人,博士生,主要从事钢-混组合结构动力学研究(E-mail: qikai.sun@outlook.com)

    刘 潇(1996−),女,四川人,博士生,主要从事钢-混组合结构噪声与振动研究(E-mail: m18782030990@163.com)

    通讯作者:

    张 楠(1971−),男,北京人,教授,博士,博导,主要从事结构动力学研究(E-mail: nzhang@bjtu.edu.cn)

  • 中图分类号: U441+.3

A DYNAMIC STIFFNESS MATRIX METHOD FOR STEEL-CONCRETE COMPOSITE BEAMS BASED ON THE TIMOSHENKO BEAM THEORY

  • 摘要: 基于Timoshenko梁理论提出了适用于分析钢-混组合梁自振特性的动力刚度矩阵法,该计算模型中考虑了钢-混结合面剪切滑移、剪切变形和转动惯量的综合影响。动力刚度矩阵推导过程中未引入近似位移场或力场,因此,计算结果是准确的。与其他Timoshenko梁模型最大的不同是假设混凝土子梁和钢梁分别具有独立的剪切角,这个假设更加符合组合梁的实际运动,因此,计算结果更加准确。与已发表文章中的试验梁频率计算结果作对比分析;并讨论了不同剪力键刚度、跨高比时,剪切变形和转动惯量对钢-混组合梁自振频率的影响。结果表明:相对于已有的Euler-Bernoulli组合梁、子梁转角相同假设的Timoshenko组合梁模型,文中计算方法具有更高的计算精度,尤其是对于高阶频率;频率越高、剪力键刚度越大或跨高比越小,Euler-Bernoulli组合梁模型计算结果误差越大;对于1阶、2阶和3阶频率,高跨比分别大于10、18和25后,Euler-Bernoulli组合梁模型计算结果误差小于5%。
    Abstract: A dynamic stiffness matrix method for the free vibration of steel-concrete composite beams is proposed based on the Timoshenko beam theory. In this method, the effects of interfacial shear slip, shear deformation and rotational inertia are considered. The results are exact because no approximate displacement and/or force fields are introduced in the element derivation. Compared with other Timoshenko composite beam models, the main advantage of the proposed method is that it assumes that each sub-beam has an independent rotary angle. This assumption is more consistent with the reality, leading to more accurate results. The eigenfrequencies obtained by the proposed method are compared with those by other methods in the literature using experimental models. The influence of shear deformation and rotational inertia on the frequency of composite beams with different shear connector stiffnesses and span-to-depth ratios is discussed in detail. The results show that the proposed method is more accurate than EBT and TBT with assumed identical rotary angles for the two sub-beams, especially for higher modes. Higher frequency, greater shear connector stiffness and smaller span-to-depth ratio result in larger relative errors for the Euler-Bernoulli beam theory. For the first, second and third frequencies, the errors of the Euler Bernoulli composite beam model are less than 5% when the span-to-depth ratio is greater than 10, 18 and 25, respectively.
  • 钢-混组合梁因其自重较轻、承载力高、刚度大等优点而得到了越来越广泛的应用。常见的钢-混组合梁结构形式是由柔性剪力键连接钢梁和混凝土子梁而成,这种结构既能发挥钢材受拉又能发挥混凝土受压的材料特点[1-3]

    钢-混组合梁的动力学研究已比较常见[4-7]。早期,基于Euler-Bernoulli梁理论,Girhammar等[8]推导了考虑界面剪切滑移效应的钢-混组合梁的运动平衡微分方程,指出了界面剪切滑移效应对组合梁自振频率的折减效应是不容忽视的。Huang和Su[9]提出了影响组合梁频率折减量的两个无量纲参数,组合连接系数和上下层截面抗弯刚度比。Wu等[10]推导了梁端轴力作用下组合梁自振频率计算公式,以简支梁为参考,给出了悬臂、简支-固支和固支-固支等三种典型边界条件下自振频率的近似表达式。侯忠明等[11-12]提出了“动力折减系数”的概念,包括“刚度折减系数”和“频率折减系数”两部分。从理论和实验的角度讨论了“动力折减系数”随剪力键刚度的变化规律。孙琪凯等[13]从能量法的角度给出了有限元计算公式,可用于分析轴向变抗弯刚度的钢-混组合梁的动力特性。对于细长梁的低阶频率的分析,Euler-Bernoulli梁理论计算精度一般可以满足工程要求。但是,对于短粗梁或者进行高阶频率分析时,如果继续忽略钢-混组合梁剪切变形和转动惯量的影响,则计算误差会增大,不再满足工程要求。因此,部分学者[14-17]将Timoshenko梁理论用于组合梁动力分析。Xu等[14]推导了Timoshenko组合梁运动微分方程,说明了组合梁动力分析时,剪切变形和转动惯量是不可忽略的。Lin等[15-16]给出了刚度矩阵和质量矩阵,从有限元法的角度求解了组合梁的动力性能。以上研究中虽然考虑了剪切变形和转动惯量的影响,但是均假设混凝土子梁与钢梁的转角相等,这与组合梁的实际运动状态是不符的。因为混凝土子梁与钢梁的剪切角与各自的剪切模量有关,而两者的剪切模量具有很大的差异。Nguyen等[17]给出了考虑混凝土子梁和钢梁剪切角不同时的组合梁运动微分方程,得到了频率解析解。说明了当假设子梁转角相同时,组合梁的剪切刚度被高估,造成计算所得频率仍然高于实际频率。但是该计算模型中忽略了考虑转动惯量的影响,且无法分析沿梁轴向变抗弯刚度的钢-混组合梁的动力性能[13]

    动力刚度矩阵法在无滑移的组合梁结构分析中得到了广泛的应用[18-20]。该方法推导过程中没有引入力或位移形函数,因此是精确解而非近似解。由于可以采用与静力刚度法类似的方式组装动力刚度矩阵,因此,可被用于分析沿梁轴向变抗弯刚度的组合梁的动力特性。目前在考虑剪切滑移的组合梁动力分析方面,Li等[21]、Bao等[22]和Sun等[23]学者给出了基于Euler-Bernoulli梁理论的钢-混组合梁的动力刚度矩阵。如前所述,其无法满足高阶振型和短粗梁的频率分析要求。Wang等[24]基于Timoshenko梁理论及子梁等转角假设给出了6个自由度的钢-混组合梁的动力刚度矩阵。子梁等转角假设过高的估计了结构的剪切刚度,造成频率计算结果仍然偏大。

    本文基于Timoshenko梁理论提出了用于分析钢-混组合梁动力特性的动力刚度矩阵法。该方法中,假设混凝土子梁和钢梁具有独立的剪切角,其大小与各自的剪切模量相关。该假设更加符合钢-混组合梁的实际运动状态,从而具有更高的计算精度。而且由于矩阵推导过程中没有使用力场或位移场近似形函数,因此计算结果是准确的。最后,采用本文提出的方法分析了不同跨高比、剪力键刚度时,剪切变形和转动惯量对钢-混组合梁自振频率的影响。

    以如图1中所示钢-混组合梁为研究对象。混凝土子梁和钢梁中性轴到钢混结合面的距离分别为hchs,两者之间的距离为h。下标c和s分别为混凝土子梁和钢梁的材料和结构参数。EikiGiIiρiAi (i=c, s)分别表示为子梁的弹性模量、剪切形状系数、剪切模量、抗弯惯性矩、密度和横截面积。为便于表述,以下分析中,mN/mNηmηm = N,ηηm

    本文中基于Timoshenko梁理论分析钢-混组合梁的动力特性时,基本假设如下:

    1) 本文只研究钢-混组合梁平面内的弯曲振动,且基于小变形假设。

    2) 混凝土子梁和钢梁的剪切角是独立的。

    3) 混凝土子梁和钢梁之间可以沿水平向相对滑动,而不能竖向掀起脱离。

    4) 钢混结合面上的剪力全部由剪力键承担,且剪切滑移量与剪力键承受的剪力成正比关系,剪力键可以等效为连续分布的弹簧,剪力键的等效剪切刚度为K

    图  1  钢-混组合梁构造图
    Figure  1.  Structural drawing of steel-concrete composite beam

    根据以上假设,混凝土子梁与钢梁之间的剪切滑移量ucs(图2)可以表示为:

    ucs(x,t)=us(x,t)uc(x,t)+hsθs(x,t)+hcθc(x,t) (1)

    式中:ucus分别为混凝土子梁和钢梁中性轴处的轴向位移;θcθs分别为混凝土子梁和钢梁的截面转角。

    图  2  剪切滑移量示意图
    Figure  2.  Schematic diagram of shear slip

    由Hamilton 原理,钢-混组合梁的运动学问题可以表示为如下:

    t2t1(δTδUδUcs)dt=0 (2)

    式中,TUUcs分别为结构的动能、应变能和界面剪切滑移势能。

    考虑转动惯量的影响,因此,动能T为:

    T=12i=c,sL0(ρiAi˙w2 + ρiIi˙θ2i)dx (3)

    式中,w为结构的竖向位移。

    应变能U为:

    U=12i=c,sL0[EiAiu2i,x+EiIiθ2i,x+kiGiAi(w,xθi)2]dx (4)

    界面剪切滑移势能Ucs为:

    Ucs=12L0Ku2csdx (5)

    把式(3)~式(5)代入式(2),并进行变分,可得钢-混组合梁的运动方程式:

    {EA(ucs,xxhsθs,xxhcθc,xx)Kucs=0~EIsθs,xx+~GAs(w,xθs)KhsucsJs¨θs=0~EIcθc,xx+~GAc(w,xθc)KhcucsJc¨θc=0~GAs(w,xxθs,x)+~GAc(w,xxθc,x)m¨w=0 (6)

    式中:EA=EsAs×EcAcEsAs+EcAc~EIs=EsIs~EIc=EcIc~GAs=ksGsAs~GAc=kcGcAcJs=ρsIsJc=ρcIcm=ρsAs+ρcAc

    四个边界条件为:

    {Q=~GAw,x~GAsθs~GAcθcN=EA(ucs,xhsθs,xhcθc,x)Ms=~EIsθs,xMc=~EIcθc,x (7)

    式中:Q为组合梁剪力;McMs为混凝土子梁和钢梁的弯矩;N=(EcAcNsEsAsNc)/(EcAcNsEsAsNc)(EsAs+EcAc)(EsAs+EcAc)为子梁轴力NsNc的合力;~GA=~GAs+~GAc

    采用分离变量法对式(6)进行解耦,假定式(6)的解具有如下形式:

    {w(x,t)ucs(x,t)θs(x,t)θc(x,t)}={W(x)Ucs(x)Θs(x)Θc(x)}sin(ωt+φ) (8)

    式中,WUcsΘsΘc为相应的振型函数;ω为结构的自振频率;φ 为初始相位角。

    把式(8)代入式(6),可得:

    {EA(Ucs,xxhsΘs,xxhcΘc,xx)KUcs=0~EIsΘs,xx+~GAs(W,xΘs)KhsUcs+Jsω2Θs=0~EIcΘc,xx+~GAc(W,xΘc)KhcUcs+Jcω2Θc=0~GAs(W,xxΘs,x)+~GAc(W,xxΘc,x)+mω2W=0 (9)

    联立式(9)中的四个式子,可以得到组合梁运动微分方程的最终形式:

    W,xxxxxxxx+η3W,xxxxxx+η2W,xxxx+η1W,xx+η0=0 (10)

    式中:

    η0=Kmω2(~GAsJcω2+~GAcJsω2JsJcω4)EA~EIs~EIc~GAGAKmω2EA~EIs~EIc;
    η1=GAmω2~EIs~EIc[1+K(h2s~GAs+h2c~GAc)]+Kmω2EA~GA(~GAs~EIs+~GAc~EIc)+mω2(JsJcω4~GAsJcω2~GAcJsω2Kh2sJcω2Kh2cJsω2)~EIs~EIc~GAKmω2(~EIsJcω2+~EIcJsω2)EA~EIs~EIc~GA+KGA(Jsω2+Jcω2)EA~EIs~EIcKJsJcω4EA~EIs~EIc;
    η2=(EI+EAh2)GAKEA~EIs~EIcmω2~GA[~GAs~EIs+~GAc~EIc+K(1EA+h2s~EIs+h2c~EIc)]+mω2(~EIsJcω2+~EIcJsω2)~EIs~EIc~GA+JsJcω4~EIs~EIcGA(Jsω2+Jcω2)~EIs~EIcKh2sJcω2+Kh2cJsω2~EIs~EIcK(~EIsJcω2+~EIcJsω2)EA~EIs~EIc;
    η3=EIGA~EIs~EIcK(1EA+h2s~EIs+h2c~EIc)+mω2~GA+~EIsJcω2+~EIcJsω2~EIs~EIc;
    EI=~EIs+~EIc;GA=~GAs~GAc~GAs+~GAc

    式(10)为8阶常微分方程,其特征方程为:

    χ4+η3χ3+η2χ2+η1χ+η0=0 (11)

    式中,χ=λ2λ为特征值。

    式(11)是一个一元四次方程,由费拉里法可以获得方程的四个根,如下所示:

    {χ1=η3+p14+(η3+p1)216(χ1+p2p1)χ2=η3+p14(η3+p1)216(χ1+p2p1)χ3=η3p14+(η3p1)216(χ1p2p1)χ4=η3p14(η3p1)216(χ1p2p1) (12)

    式中:p1=8κ1+η234η2p2=η3κ1η1κ1为下式的任意实数解。

    8κ34η2κ2(8η02η1η3)κ[η0(η234η2)+η21]=0 (13)

    根据Nguyen等[17]的研究,式(11)有一个负根(χ4 < 0)和三个正根(χ1,χ2  χ3 > 0)。为了避免刚度矩阵中浮点数溢出的问题,式(9)的解可以写为[24]

    {W(x)=A1eλ1(xL)+A2eλ1x+A3eλ2(xL)+A4eλ2x+A5eλ3(xL)+A6eλ3x+A7sin(λ4x)+A8cos(λ4x)Ucs(x)=B1eλ1(xL)+B2eλ1x+B3eλ2(xL)+B4eλ2x+B5eλ3(xL)+B6eλ3x+B7sin(λ4x)+B8cos(λ4x)Θs(x)=C1eλ1(xL)+C2eλ1x+C3eλ2(xL)+C4eλ2x+C5eλ3(xL)+C6eλ3x+C7sin(λ4x)+C8cos(λ4x)Θc(x)=D1eλ1(xL)+D2eλ1x+D3eλ2(xL)+D4eλ2x+D5eλ3(xL)+D6eλ3x+D7sin(λ4x)+D8cos(λ4x) (14)

    式中,AiBiCiDi为振型待定系数。把式(14)代入式(9)可得待定系数之间的关系如下:

    {B2i1=ξiA2i1B2i=ξiA2iC2i1=ζiA2i1C2i=ζiA2iD2i1=μiA2i1D2i=μiA2i,i=1,2,3 (15)

    式中:

    ξi=n3n6n7+n2n4n9n1n6n9n2n5n9n3n6n8,ζi=n3n4n8n1n4n9n3n5n7n1n6n9n2n5n9n3n6n8,μi=n2n5n7n1n6n7n2n4n8n1n6n9n2n5n9n3n6n8,n1=EAλ2iK,n2=EAhsλ2i,
    n3=EAhcλ2i,n4=~GAsλi,n5=Khs,n6=~EIsλ2i~GAs+Jsω2,n7=~GAcλi,n8=Khc,n9=~EIcλ2i~GAc+Jcω2
    {B7=ξ4A8B8=ξ4A7{C7=ζ4A8C8=ζ4A7{D7=μ4A8D8=μ4A7 (16)

    式中:

    ξ4=m3m6m7+m2m4m9m1m6m9m2m5m9m3m6m8,ζ4=m3m4m8m1m4m9m3m5m7m1m6m9m2m5m9m3m6m8,μ4=m2m5m7m1m6m7m2m4m8m1m6m9m2m5m9m3m6m8,
    m1=EAλ24K,m2=EAhsλ24,m3=EAhcλ24,m4=~GAsλ4,m5=Khs,m6=~EIsλ24~GAs+Jsω2,m7=~GAcλ4,m8=Khc,m9=~EIcλ24+~GAc+Jcω2

    由式(14)可得,位移向量{{\boldsymbol{u}}_{\rm{e}}}与待定系数向量 {\boldsymbol{a}} 之间的关系,如下:

    {{\boldsymbol{u}}_{\rm{e}}}{ = }{{\boldsymbol{N}}_{\rm{e}}}{\boldsymbol{a}} (17)

    把式(14)~式(16)代入式(7),可得力向量{{\boldsymbol{p}}_{\rm{e}}}与待定系数向量 {\boldsymbol{a}} 的关系式,如下:

    {{\boldsymbol{p}}_{\rm{e}}}{ = }{{\boldsymbol{M}}_{\rm{e}}}{\boldsymbol{a}} (18)

    式中:

    {{\boldsymbol{u}}_{\rm{e}}}{ = }{\{ {W( 0 )}\;\;{{U_{{\rm{cs}}}}( 0 )}\;\;{{\varTheta _1}( 0 )}\;\;{{\varTheta _2}( 0 )}\;\;{W( L )}\;\;{{U_{{\rm{cs}}}}( L )}\;\;{{\varTheta _1}( L )}\;\;{{\varTheta _2}( L )} \}^{{\rm{T}}}} ;\;
    {{\boldsymbol{p}}_{\rm{e}}}{ = }{\{ {Q( 0 )}\;\;{N( 0 )}\;\;{{M_{\rm{s}}}( 0 )}\;\;{{M_{\rm{c}}}( 0 )}\;\;{Q( L )}\;\;{N( L )}\;\;{{M_{\rm{s}}}( L )}\;\;{{M_{\rm{c}}}( L )} \}^{{\rm{T}}}} ;\;
    {{\boldsymbol{a}} = }{\{ {{A_1}}\;\;{{A_2}}\;\;{{A_3}}\;\;{{A_4}}\;\;{{A_5}}\;\;{{A_6}}\;\;{{A_7}}\;\;{{A_8}} \}^{{\rm{T}}}} ;\; {\varDelta _1} = \sin ( {{\lambda _4}L} ) , {\varDelta _2} = \cos ( {{\lambda _4}L} ) ;\;
    {{\boldsymbol{N}}_{\rm{e}}}{ = }\left[ {\begin{array}{*{20}{c}} {{{\rm e}^{ - {\lambda _1}L}}}&1&{{{\rm e}^{ - {\lambda _2}L}}}&1&{{{\rm e}^{ - {\lambda _3}L}}}&1&0&1 \\ {{\xi _1}{{\rm e}^{ - {\lambda _1}L}}}&{ - {\xi _1}}&{{\xi _2}{{\rm e}^{ - {\lambda _2}L}}}&{ - {\xi _2}}&{{\xi _3}{{\rm e}^{ - {\lambda _3}L}}}&{ - {\xi _3}}&{ - {\xi _4}}&0 \\ {{\zeta _1}{{\rm e}^{ - {\lambda _1}L}}}&{ - {\zeta _1}}&{{\zeta _2}{{\rm e}^{ - {\lambda _2}L}}}&{ - {\zeta _2}}&{{\zeta _3}{{\rm e}^{ - {\lambda _3}L}}}&{ - {\zeta _3}}&{ - {\zeta _4}}&0 \\ {{\mu _1}{{\rm e}^{ - {\lambda _1}L}}}&{ - {\mu _1}}&{{\mu _2}{{\rm e}^{ - {\lambda _2}L}}}&{ - {\mu _2}}&{{\mu _3}{{\rm e}^{ - {\lambda _3}L}}}&{ - {\mu _3}}&{ - {\mu _4}}&0 \\ 1&{{{\rm e}^{ - {\lambda _1}L}}}&1&{{{\rm e}^{ - {\lambda _2}L}}}&1&{{{\rm e}^{ - {\lambda _3}L}}}&{{\Delta _1}}&{{\varDelta _2}} \\ {{\xi _1}}&{ - {\xi _1}{{\rm e}^{ - {\lambda _1}L}}}&{{\xi _2}}&{ - {\xi _2}{{\rm e}^{ - {\lambda _2}L}}}&{{\xi _3}}&{ - {\xi _3}{{\rm e}^{ - {\lambda _3}L}}}&{ - {\xi _4}{\varDelta _2}}&{{\xi _4}{\varDelta _1}} \\ {{\zeta _1}}&{ - {\zeta _1}{{\rm e}^{ - {\lambda _1}L}}}&{{\zeta _2}}&{ - {\zeta _2}{{\rm e}^{ - {\lambda _2}L}}}&{{\zeta _3}}&{ - {\zeta _3}{{\rm e}^{ - {\lambda _3}L}}}&{ - {\zeta _4}{\varDelta _2}}&{{\zeta _4}{\varDelta _1}} \\ {{\mu _1}}&{ - {\mu _1}{{\rm e}^{ - {\lambda _1}L}}}&{{\mu _2}}&{ - {\mu _2}{{\rm e}^{ - {\lambda _2}L}}}&{{\mu _3}}&{ - {\mu _3}{{\rm e}^{ - {\lambda _3}L}}}&{ - {\mu _4}{\varDelta _2}}&{{\mu _4}{\varDelta _1}} \end{array}} \right] ;\;
    {{\boldsymbol{M}}_{\rm{e}}}{ = }\left[ {\begin{array}{*{20}{c}} {{\varTheta _{11}}{{\rm e}^{ - {\lambda _1}L}}}&{ - {\varTheta _{11}}}&{{\varTheta _{12}}{{\rm e}^{ - {\lambda _2}L}}}&{ - {\varTheta _{12}}}&{{\varTheta _{13}}{{\rm e}^{ - {\lambda _3}L}}}&{ - {\varTheta _{13}}}&{{\varTheta _{14}}}&0 \\ {{\varTheta _{21}}{{\rm e}^{ - {\lambda _1}L}}}&{{\varTheta _{21}}}&{{\varTheta _{22}}{{\rm e}^{ - {\lambda _2}L}}}&{{\varTheta _{22}}}&{{\varTheta _{23}}{{\rm e}^{ - {\lambda _3}L}}}&{{\varTheta _{23}}}&0&{{\varTheta _{24}}} \\ {{\varTheta _{31}}{{\rm e}^{ - {\lambda _1}L}}}&{{\varTheta _{31}}}&{{\varTheta _{32}}{{\rm e}^{ - {\lambda _2}L}}}&{{\varTheta _{32}}}&{{\varTheta _{33}}{{\rm e}^{ - {\lambda _3}L}}}&{{\varTheta _{33}}}&0&{{\varTheta _{34}}} \\ {{\varTheta _{41}}{{\rm e}^{ - {\lambda _1}L}}}&{{\varTheta _{41}}}&{{\varTheta _{42}}{{\rm e}^{ - {\lambda _2}L}}}&{{\varTheta _{42}}}&{{\varTheta _{43}}{{\rm e}^{ - {\lambda _3}L}}}&{{\varTheta _{43}}}&0&{{\varTheta _{44}}} \\ { - {\varTheta _{11}}}&{{\varTheta _{11}}{{\rm e}^{ - {\lambda _1}L}}}&{ - {\varTheta _{12}}}&{{\varTheta _{12}}{{\rm e}^{ - {\lambda _2}L}}}&{ - {\varTheta _{13}}}&{{\varTheta _{13}}{{\rm e}^{ - {\lambda _3}L}}}&{ - {\varTheta _{14}}{\varDelta _2}}&{{\varTheta _{14}}{\varDelta _1}} \\ { - {\varTheta _{21}}}&{ - {\varTheta _{21}}{{\rm e}^{ - {\lambda _1}L}}}&{ - {\varTheta _{22}}}&{ - {\varTheta _{22}}{{\rm e}^{ - {\lambda _2}L}}}&{ - {\varTheta _{23}}}&{ - {\varTheta _{23}}{{\rm e}^{ - {\lambda _3}L}}}&{ - {\varTheta _{24}}{\varDelta _1}}&{ - {\varTheta _{24}}{\varDelta _2}} \\ { - {\varTheta _{31}}}&{ - {\varTheta _{31}}{{\rm e}^{ - {\lambda _1}L}}}&{ - {\varTheta _{32}}}&{ - {\varTheta _{32}}{{\rm e}^{ - {\lambda _2}L}}}&{ - {\varTheta _{33}}}&{ - {\varTheta _{33}}{{\rm e}^{ - {\lambda _3}L}}}&{ - {\varTheta _{34}}{\varDelta _1}}&{ - {\varTheta _{34}}{\varDelta _2}} \\ { - {\varTheta _{41}}}&{ - {\varTheta _{41}}{{\rm e}^{ - {\lambda _1}L}}}&{ - {\varTheta _{42}}}&{ - {\varTheta _{42}}{{\rm e}^{ - {\lambda _2}L}}}&{ - {\varTheta _{43}}}&{ - {\varTheta _{43}}{{\rm e}^{ - {\lambda _3}L}}}&{ - {\varTheta _{44}}{\varDelta _1}}&{ - {\varTheta _{44}}{\varDelta _2}} \end{array}} \right] ;\;
    \begin{split} & {\varTheta _{11}} = \widetilde {GA}{\lambda _1} - {\widetilde {GA}_{\rm{s}}}{\zeta _1} - {\widetilde {GA}_{\rm{c}}}{\mu _1} , \; {\varTheta _{12}} = \widetilde {GA}{\lambda _2} - {\widetilde {GA}_{\rm{s}}}{\zeta _2} - {\widetilde {GA}_{\rm{c}}}{\mu _2} , \; {\varTheta _{13}} = \widetilde {GA}{\lambda _3} - {\widetilde {GA}_{\rm{s}}}{\zeta _3} - {\widetilde {GA}_{\rm{c}}}{\mu _3} , \;\\& {\varTheta _{14}} = \widetilde {GA}{\lambda _4} + {\widetilde {GA}_{\rm{s}}}{\zeta _4} + {\widetilde {GA}_{\rm{c}}}{\mu _4} , \; {\varTheta _{21}} = - EA{\lambda _1}\left( {{\xi _1} - {h_{\rm{s}}}{\zeta _1} - {h_{\rm{c}}}{\mu _1}} \right) , \; {\varTheta _{22}} = - EA{\lambda _2}\left( {{\xi _2} - {h_{\rm{s}}}{\zeta _2} - {h_{\rm{c}}}{\mu _2}} \right) , \;\\ &{\varTheta _{23}} = - EA{\lambda _3}\left( {{\xi _3} - {h_{\rm{s}}}{\zeta _3} - {h_{\rm{c}}}{\mu _3}} \right) , \; {\varTheta _{24}} = - EA{\lambda _4}\left( {{\xi _4} - {h_{\rm{s}}}{\zeta _4} - {h_{\rm{c}}}{\mu _4}} \right) , \; {\varTheta _{31}} = - {\widetilde {EI}_{\rm{s}}}{\zeta _1}{\lambda _1} , \; {\varTheta _{32}} = - {\widetilde {EI}_{\rm{s}}}{\zeta _2}{\lambda _2} , \;\\& {\varTheta _{33}} = - {\widetilde {EI}_{\rm{s}}}{\zeta _3}{\lambda _3} , \; {\varTheta _{34}} = - {\widetilde {EI}_{\rm{s}}}{\zeta _4}{\lambda _4} , \; {\varTheta _{41}} = - {\widetilde {EI}_{\rm{c}}}{\mu _1}{\lambda _1} , \; {\varTheta _{42}} = - {\widetilde {EI}_{\rm{c}}}{\mu _2}{\lambda _2} , \; {\varTheta _{43}} = - {\widetilde {EI}_{\rm{c}}}{\mu _3}{\lambda _3} , \; {\varTheta _{44}} = - {\widetilde {EI}_{\rm{c}}}{\mu _4}{\lambda _4} 。 \end{split}

    由式(17)和式(18)可得:

    {{\boldsymbol{p}}_{\rm{e}}}{ = }{{\boldsymbol{M}}_{\rm{e}}}{\boldsymbol{N}}_{\rm{e}}^{{ - 1}}{{\boldsymbol{u}}_{\rm{e}}}{ = }{{\boldsymbol{K}}_{\rm{e}}}{{\boldsymbol{u}}_{\rm{e}}} (19)

    式中,{{\boldsymbol{K}}_{\rm{e}}} = {{\boldsymbol{M}}_{\rm{e}}}{\boldsymbol{N}}_{\rm{e}}^{{ - 1}}即为钢-混组合梁的8自由度动力刚度矩阵。

    按照与静力刚度法相同的过程,组装动力刚度矩阵,构建整体刚度矩阵{{\boldsymbol{K}}_{\rm{g}}},则有:

    {{\boldsymbol{p}}_{\rm{g}}}{ = }{{\boldsymbol{K}}_{\rm{g}}}{{\boldsymbol{u}}_{\rm{g}}} (20)

    式中,{{\boldsymbol{p}}_{\rm{g}}}{{\boldsymbol{u}}_{\rm{g}}}为整体力向量和整体位移向量。

    工程中常见的边界条件有:自由(F)、简支(S)和固支(C)三种,对应的边界条件为:

    \begin{split} & {\text{自由}}({\rm{F}}):N = Q = {M_{\rm{s}}} = {M_{\rm{c}}} = 0\\& {\text{简支}}({\rm{S}}): N = {M_{\rm{s}}} = {M_{\rm{c}}} = w = 0 \\& {\text{固支}}({\rm{C}}):{u_{\rm{s}}} = {u_{\rm{c}}} = {\theta _{\rm{s}}} = {\theta _{\rm{c}}} = w = 0 \end{split} (21)

    图3给出了计算组合梁自振特性时的流程图。

    图  3  动力刚度矩阵法计算流程图
    Figure  3.  Calculation flow chart of dynamic stiffness matrix method

    采用文献[13]中的钢-混组合实验梁2对本文中的理论进行验证,结构尺寸见图4所示。实验梁2的横截面是由1700 mm×300 mm的矩形混凝土子梁和550 mm×450 mm×28 mm的工字钢梁组成,两者之间采用直径为22 mm的剪力钉连接。梁长为8.5 m,跨径为8 m。沿梁长方向按照剪力键的疏密程度,划分为5个区段[13]:(2.0+3×1.5+2.0) m;相应的剪力键刚度K为:(2204+1291+461+1291+2204) MPa,梁材料见表1所示。

    图  4  实验梁构造图 /mm
    Figure  4.  Structural drawing of experimental beam
    表  1  梁材料参数
    Table  1.  Material parameters of composite beam
    参数实验梁
    混凝土子梁钢梁
    Ei/MPa3.0×1042.06×105
    Gi/MPa1.4375×1047.9231×104
    ρi/(kg/m3)26007850
    ki0.830.38
    Ai/m20.510.0406
    Ii/m43.825×10−32.495×10−3
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    具体试验过程和ANSYS有限元软件建模过程均已在文献[13]中详述,此处不在赘述。

    图5给出了ANSYS计算结果的前5阶振型云图如下所述。

    图  5  前5阶振型
    Figure  5.  First five modes

    表2可得:

    表  2  实验梁2自振频率分析结果对比表
    Table  2.  Comparison of eigenfrequencies obtained by different methods for experimental beam 2
    阶数测试结果ANSYS理论计算结果
    文献[23]文献[24]本文理论
    119.38 21.0822.86 (4.9)22.04 (1.2)21.79
    263.1363.0973.99 (12.9)72.92 (11.3)65.52
    3116.71156.37 (24.0)143.63 (13.9)126.07
    4172.08263.46 (35.6)231.45 (19.2)194.23
    5224.48402.66 (48.2)333.06 (22.6)271.65
    注:文献[23]为Euler-Bernoulli组合梁模型;文献[24]为Timoshenko组合梁模型,但假设混凝土子梁和钢梁具有相同的剪切角。括号中数值为相对于本文理论计算结果的误差/(%)。
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    1) 试验测试、ANSYS计算和本文理论计算的前3阶频率基本一致。说明文中理论可用于分析钢-混组合梁的自振特性。

    2) Euler-Bernoulli组合梁模型和子梁同剪切角假设的Timoshenko组合梁模型的频率计算结果明显大于试验测试、ANSYS计算和本文理论,而且阶数越高,误差越明显。第5阶频率Euler-Bernoulli组合梁模型误差达48.2%,子梁同剪切角假设的Timoshenko组合梁模型达22.6%。说明钢-混组合梁自振特性分析时,不可忽略剪切变形的影响;且不可简单的假设混凝土子梁与钢梁剪切角相等。

    本节在讨论不同剪力键刚度、跨高比时,剪切变形和转动惯量对钢-混组合梁自振频率的影响。以图3中的钢-混组合梁为参考,改变部分结构或材料参数,讨论相关影响因素,最终得到跨高比为何时,可以忽略剪切变形和转动惯量的影响。工程应用中,前3阶竖向频率比较重要,因此本节主要针对前3阶竖向频率进行讨论。

    参照文献[23],给出与剪力键刚度和梁截面刚度相关的无量纲系数:组合连接系数α。其表达式为\alpha = {{( {{E_{\rm{c}}}{A_{\rm{c}}}h_1^2 + {E_{\rm{s}}}{A_{\rm{s}}}h_2^2} )} \mathord{/{\vphantom {{( {{E_{\rm{c}}}{A_{\rm{c}}}h_1^2 + {E_{\rm{s}}}{A_{\rm{s}}}h_2^2})} {K{h^2}{L^2}}}} } {K{h^2}{L^2}}}h1h2分别为混凝土子梁和钢梁中心轴到全截面中心轴之间的距离。图6给出了实验梁2(图4)其他参数不变,仅改变剪力键刚度时,前3阶自振频率的变化情况。

    图  6  前3阶自振频率随剪力键刚度的变化情况
    Figure  6.  Effect of shear connector stiffness on first three eigenfrequencies

    图6可以明显得出:

    1) 相对于本文模型计算结果,频率阶数越高,α越小(剪力键刚度越大),Euler-Bernoulli组合梁模型结果误差越大。

    2) 当α<10−3(剪力键刚度很大,剪切滑移量很小)或者α>1(剪力键刚度很小,上下层间几乎无剪切约束)时,两种计算模型的计算结果误差基本不变。

    综上所述,在以下讨论跨高比的影响时,选取组合连接系数α=10−3,并选取第3阶为控制频率进行分析。

    图7给出了钢-混组合梁前3阶频率随跨高比的变化规律。图7中,{\omega ^{{\rm{E - B}}}}为采用Euler-Bernoulli组合梁模型(文献[23])计算所得频率;{\omega ^{\rm{T}}}为采用本文计算模型(Timoshenko组合梁模型)所得频率。

    图  7  前3阶自振频率随跨高比的变化情况
    Figure  7.  Effect of depth-to-span on first three eigenfrequencies

    图7表明:

    1) 随着跨高比的增大,Euler-Bernoulli梁理论的计算误差逐渐减小。且跨高比越小,这种变化越明显。

    2) 跨高比对高阶频率的影响明显大于低阶频率。对于1阶频率,跨高比大于10后,两种理论计算结果误差即小于5%;对于2阶频率,跨高比应大于18;对于3阶频率,应大于25。

    本文基于Timoshenko梁理论,提出了一种分析钢-混组合梁动力性能的新方法——动力刚度矩阵法。通过实验梁模型对方法的适用性进行了验证,并讨论了高跨比、剪力键刚度对频率计算结果的影响,主要结论如下:

    (1) 本文提出的动力刚度矩阵法适用于分析钢-混组合梁的动力特性。相比于Euler-Bernoulli组合梁计算模型和子梁同剪切角假设的Timoshenko组合梁计算模型,本文的方法具有更高的计算精度。

    (2) 钢-混组合梁动力特性分析时,尤其是进行高阶频率分析时,不可忽略剪切变形和转动惯量的影响;而且不能简单的假设混凝土子梁与钢梁具有相同的剪切角。

    (3) 相对于Timoshenko组合梁理论,分析的频率越高或剪力键刚度越大,Euler-Bernoulli组合梁模型计算结果误差越大。

    (4) 跨高比越大,Euler-Bernoulli梁理论计算结果误差越小。若控制误差在5%以内,则对于第1阶频率,跨高比需大于10;第2阶,需大于18;第3阶,需大于25。

  • 图  1   钢-混组合梁构造图

    Figure  1.   Structural drawing of steel-concrete composite beam

    图  2   剪切滑移量示意图

    Figure  2.   Schematic diagram of shear slip

    图  3   动力刚度矩阵法计算流程图

    Figure  3.   Calculation flow chart of dynamic stiffness matrix method

    图  4   实验梁构造图 /mm

    Figure  4.   Structural drawing of experimental beam

    图  5   前5阶振型

    Figure  5.   First five modes

    图  6   前3阶自振频率随剪力键刚度的变化情况

    Figure  6.   Effect of shear connector stiffness on first three eigenfrequencies

    图  7   前3阶自振频率随跨高比的变化情况

    Figure  7.   Effect of depth-to-span on first three eigenfrequencies

    表  1   梁材料参数

    Table  1   Material parameters of composite beam

    参数实验梁
    混凝土子梁钢梁
    Ei/MPa3.0×1042.06×105
    Gi/MPa1.4375×1047.9231×104
    ρi/(kg/m3)26007850
    ki0.830.38
    Ai/m20.510.0406
    Ii/m43.825×10−32.495×10−3
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    表  2   实验梁2自振频率分析结果对比表

    Table  2   Comparison of eigenfrequencies obtained by different methods for experimental beam 2

    阶数测试结果ANSYS理论计算结果
    文献[23]文献[24]本文理论
    119.38 21.0822.86 (4.9)22.04 (1.2)21.79
    263.1363.0973.99 (12.9)72.92 (11.3)65.52
    3116.71156.37 (24.0)143.63 (13.9)126.07
    4172.08263.46 (35.6)231.45 (19.2)194.23
    5224.48402.66 (48.2)333.06 (22.6)271.65
    注:文献[23]为Euler-Bernoulli组合梁模型;文献[24]为Timoshenko组合梁模型,但假设混凝土子梁和钢梁具有相同的剪切角。括号中数值为相对于本文理论计算结果的误差/(%)。
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出版历程
  • 收稿日期:  2021-04-20
  • 修回日期:  2021-06-29
  • 网络出版日期:  2021-09-01
  • 刊出日期:  2022-07-31

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